GLO 8/13 - Vakuová komorová laboratorní pec

 

GLO 8/13 -Vakuová komorová laboratorní pec

Společnost Carbolite Gero nabízí pec GLO 8/13, kompaktní a univerzální řešení pro nastavování a spékání pro aditivní výrobu. Tato pec je vybavena rotačně symetrickými topnými prvky, které obklopují válcovou retortu o průměru 180 mm iD a zajišťují rovnoměrný ohřev po celé její délce. Je vhodná pro všechny procesy aditivní výroby, které vyžadují dusík, argon nebo formovací plyn (N2/H2 95/5 % nebo Ar/H2 98/2 %). S maximální teplotou 1300 °C pojme tato pec téměř 80 % tištěných kovů.

 

CENY SPOTŘEBNÍHO MATERIÁLU SE VÁM ZOBRAZÍ PO REGISTRACI

Dostupnost Dostupnost produktu na dotaz

Parametry

Kód produktu GLO8_13
Značka Carbolite Gero
Kategorie Laboratorní a průmyslové pece
 

Popis

GLO 8/13 -Vakuová komorová laboratorní pec

Společnost Carbolite Gero nabízí pec GLO 8/13, kompaktní a univerzální řešení pro nastavování a spékání pro aditivní výrobu. Tato pec je vybavena rotačně symetrickými topnými prvky, které obklopují válcovou retortu o průměru 180 mm iD a zajišťují rovnoměrný ohřev po celé její délce. Je vhodná pro všechny procesy aditivní výroby, které vyžadují dusík, argon nebo formovací plyn (N2/H2 95/5 % nebo Ar/H2 98/2 %). S maximální teplotou 1300 °C pojme tato pec téměř 80 % tištěných kovů.

Žíhání Odstraňování napětí Spékání Tepelné ošetření

GLO 8/13

Při 3D tisku kovových nebo keramických součástí pomocí technik, jako je tryskání pojiva, litografie nebo vytlačování kovu, se obvykle používá pojivo, aby se zachovala celistvost struktury. Je nezbytné toto pojivo ze zelené součásti odstranit, aby bylo umožněno spékání částic prášku. Často se používá vícestupňový proces odbedňování, který začíná počátečním krokem odbedňování při nízkých teplotách do 250 °C (který může zahrnovat pouze sušení). Poté dochází k úplnému odstranění organických materiálů při teplotách 400 až 600 °C, což vede ke vzniku hnědé části.

Během tohoto procesu se odváděné plyny a těkavé látky zpracovávají pomocí odlučovače pojiva nebo dopalovače, který může být poháněn tepelně nebo katalyticky. Po závěrečném kroku odstraňování pojiva je díl spékán při přibližně 80 % teploty tání kovu. V této fázi všechny částice změknou a začnou vytvářet propojovací můstky, což vede k reakci v pevném stavu a tavení. Úplné odstranění pojiva je rozhodující pro zajištění nízkého obsahu uhlíku a pro zabránění snížení teploty tání materiálu v důsledku vzniku eutektické fáze.

PROČ ZVOLIT GLO 8/13?

  1. Všestranná pec s malými rozměry, ideální pro oblasti s omezeným prostorem
  2. Robustní konstrukce pro teploty na vzorku cca 1280 °C
  3. Oddělená přední zóna s odsazením pro nastavení a zlepšení teplotní rovnoměrnosti
  4. Nízká spotřeba energie díky více izolačním vrstvám a inteligentní konstrukci
  5. Optimalizovaný výstup plynu pro účinné odstraňování pojiva
  6. Pokrývá přibližně 80 % AM kovů a umožňuje nákladově efektivní řešení, které otevírá dveře do světa AM.
GLO 8/13

POKROČILÉ STANDARDNÍ FUNKCE

│ Rotametr (regulátor průtoku) pro procesní a proplachovací plyny

│ Dvouzónová regulace s termočlánkem typu S

│ Vestavěný chladicí sifon a přetlakový ventil

│ Vestavba chladicího zařízení pro chlazení vodou

│ Navrženo tak, aby odolalo teplotě 1300 °C

│ Umístění na kolečkách pro umístění pece na vhodném místě

│ Plug & Play připojení k napájení a plynu

GLO 8/13

Kondenzaci pojiva zajišťuje kombinace přetlakového ventilu a CHLADICÍHO TRAPÉZU. Téměř všechny kondenzující látky s bodem kondenzace nad 20 °C jsou zachyceny. Snadno se čistí a udržuje.

Červenými šipkami je vyznačeno odstranění pojiva při teplotě 600 °C. Vysoký turbulentní tok plynu účinně odstraňuje organické látky.

 

GLO 8/13
GLO 8/13

Teplotní rovnoměrnost během kroku odstraňování vazby při 600 °C s 10 malými rovinnými vzorky Ø 80 mm umístěnými na stojanu.

INTELIGENTNÍ ŘÍDICÍ SYSTÉM

DOTYKOVÝ PANEL

  • Dotykový ovladač CC-T1 (4,3" 480x272 pixelů)
  • Odporový barevný displej
  • Eurotherm EPC2000
  • Regulace s jednou žádanou hodnotou a programovým souborem
  • Hodiny reálného času a plánovač programů
  • Připojení Ethernet a USB
  • Uložení 10 programů
  • 24 segmentů (kroků, dwelltimes) na program
  • Všechny pracovní body a procesní hodnoty jsou uloženy ve formátu souboru .csv
  • Automatickéa ručníukládánídávkovýchsouborůprokaždýprovozdroje
  • Časové rozlišení záznamu10sekund
  • 3 různé uživatelské úrovně jako standard
  • Angličtina, němčina, čínština, japonština, francouzština, italština, španělština, ruština
  • Přístupné přes Eurotherm iToolssoftware

Upozornění: Tato jednotka je určena pro procesy odbedňování a slinování s maximálním obsahem pojiva 750 g (5 hmotnostních % při zatížení 15 kg). Pravidelné čištění odlučovače kondenzátu je povinné.

GLO 8/13 PŘEHLEDOVÁ OBRAZOVKA
GLO 8/13 INTUITIVNÍ PROGRAMOVÁNÍ
GLO 8/13 ZÁZNAM DAT A ZOBRAZENÍ TRENDŮ
GLO 8/13 JAZYKOVÉ ÚPRAVY

***** ZPĚTNÁ VAZBA UŽIVATELE

"Pořízení zařízení GLO 8/13 nám umožnilo snadno a s nízkými náklady provádět odbedňování a spékání 3D tištěných dílů, aniž bychom museli výrazně investovat do infrastruktury. Po zavedení tohoto procesu by naším dalším krokem byl přechod na vakuovou pec, abychom mohli rozšířit naši výrobu."

2023, Headmade Solutions

GLO 8/13

OVERVIEW& FOOTPRINT

GLO 8/13

IDENTIFIKACE DÍLU

1) Blokování dveří    2) Ovladač s dotykovým panelem    3) Výfuk plynu    4) Chladicí vodní chladič    5) Kola se zarážkou    6) Transformátor    7) Proces & purgegas    8) Odlučovač kondenzátu    9) Síťová a plynová přípojka    10) Hlavní vypínač a vypínač

PARAMETRY:

Tmaxfurnaceincl. tube

1300°C

Tmaxat sample

1250°C

Gas flowrate

35 –370 L/h

Pressure

Atmospheric +40 mbar. rel

Furnacedimension(HxWxD)

1460 x 780 x 1500 mm

Total furnaceweight

650 kg

Volume retort

iD180 x L 500 mm (125 x 125 x 500)

Maximum sample weight

15 kg

Certification

Machinery directive/ CE

 

BROŽURY:

pdf Brožura GLO 8/13 - Vakuová komorová laboratorní pec (3.5 MB)

 

pdf OSTATNÍ BROŽURY KE STAŽENÍ...

VIDEA:

OSTATNÍ VIDEA KE SHLÉDNUTÍ.....

 
Hmotnost 650 kg
Tmaxfurnaceincl. tube 1300°C
Tmaxat sample 1250°C
Gas flowrate 35 –370 L/h
Pressure Atmospheric +40 mbar. rel
Furnacedimension(HxWxD) 1460 x 780 x 1500 mm
Total furnaceweight 650 kg
Volume retort iD180 x L 500 mm (125 x 125 x 500)
Maximum sample weight 15 kg
Certification Machinery directive/ CE

Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.

Pouze registrovaní uživatelé mohou vkládat příspěvky. Prosím přihlaste se nebo se registrujte.

Nevyplňujte toto pole:
Bezpečnostní kontrola