Qcut 350 A - universální metalografická rozbrušovací pila

Qcut 350 A – universální metalografická rozbrušovací pila - největší stolní pila na trhu

BROŽURY, VIDEA

Qcut 350 A (Brillant 250) je extrémně výkonná a neuvěřitelně universální metalografická rozbrušovací pila s kotoučem 350 mm. Jde o nejčastěji používané zařízení v běžných laboratořích v oblasti metalografie, materiálografie, mineralogie, dělení kompozitních  materiálů (CFC/PMC/MMC), nebo elektronických komponentů jako PCB. Svou velikostí, funkcemi a unikátní konstrukcí pokrývá drtivou většinu známých aplikací pro řezání pevných látek.  Možnost dělení vzorků je až do velikosti 135 mm, výběr je z několika modelů pil a mnoho typů upínacích prvků. Rozbrušovací pila s manuálním i automatickým posuvem kotouče, hned dvěma automatickými dělícími pohyby, pulzním dělením a elektronicky řízeným přítlakem. Rozbrušovací pilu lze doplnit o automatický, nebo manuální příčný posuv stolku. Všechny důležité parametry jako automatický posuv, řezná rychlost, přítlak, nastavitelná limita řezného odporu mohou být během procesu měněny na velkém a přehledném barevném dotykovém displeji. Pila je vybavena velmi rozsáhlou databází pro ukládání dat pracovních postupů pro řezání různých druhů materiálů. 

LCC – Low cutting contact
Tato nová funkce velmi šetrně dělí různé typy vzorků lišících se tvarem, velikostí a materiálem.

MPP – Multi-Position Process
Tato funkce umožňuje definovat na dělícím stole více úloh. Na dělící stůl lze upevnit hned několik upínacích prvků s obrobky, každý proces řezání samostatně naprogramovat a posléze spustí stroj, který provede všechna dělení najednou a bez přerušení.

DVA AUTOMATICKÉ ŘEZNÉ POHYBY
Stroj je vybaven automatickým řezným pohybem stolu (osa X) a dělícího ramene (osa Y). Tato naprosto unikátní výbava vám umožní automatické programovatelné dělení buď libovolnou osou, nebo jejich kombinací včetně diagonálního posuvu. Tím se významně zvyšuje kapacita stroje a škála aplikací, které lze se strojem Qcut 350 A (Brillant 250) provádět.

MANUÁLNÍ DĚLENÍ
Manuální dělení se provádí pomocí joysticku. I při ručním dělení tak plně využíváte elektronické kontroly stroje. Máte tedy jak výhodu rychlého ručního řezání bez složitého programování, tak ochrany vzorku před spálením či kotouče před vylomením. Stroj hlídá vámi nastavenou limitu pro tuto operaci a nedovolí hodnotu rychlosti řezu a zatížení překročit.

PLAN PARALELNÍ DĚLENÍ – OPRAVDU VELKÝ STŮL
Stroj lze vybavit příčným pohybem stolu (osa Z). Tento posuv může být manuální, nebo automatický programovatelný s možností ukládání hodnot do databáze. Díky skvělé konstrukci stolu, který se pohybuje celý, a ne pouze jedna polovina, je automatické sériové řezání hračka bez možnosti kolize stolu se vzorkem, poškození vodicích tyčí apod. Stroj navíc sám za vás hlídá intervaly mazání stolu. Drážky stolu jsou v obou směrech (kolmo a vodorovně na rovinu řezu), což nabízí fantastickou flexibilitu při upínání vzorků.

UPÍNACÍ PRVKY
Nabízíme zdaleka nejširší sortiment upínacích prvků, jejichž kvality je docíleno použitím průmyslových standardů při jejich výrobě. Mimo standardního sortimentu navíc zhotovíme i zakázkové upínací prvky dle přání zákazníka.

PROGRAM SEQUENCE / CYCLE
Stiskněte tlačítko START - motor a posuvy jsou aktivovány.
Po ukončení dělení a dosažení konce předem určené řezací dráhy, stůl se vrací do výchozí polohy a stroj se vypne.
Posuv přejde okamžitě do reverzního režimu pro případ přetížení.

POPIS PŘÍSTROJE: 

• automatický vertikální řezný pohyb kotouče
• automatický horizontální řezný pohyb stolu
• plynule nastavitelné otáčky kotouče
• možnost plně programovatelného dělení použitím obou os (diagonal, step X, step Y)
• automatické programovatelné pulsní dělení – vhodné pro vzorky s velkým vnitřním plutím
• možnost programovatelné rotace obrobku při dělení (volitelné)
• elektronická kontrola přetížení s možností nastavení vlastní limity přetížení
• závislost řezné síly na rychlosti řezu (s funkcí auto x-drive)
• manuální dělení joystickem – možnost nastavení limitní rychlosti řezu a limitního odporu
• zvýšení kapacity dělení díky pohybu krytu kotouče paralelně s rovinou stolu
• MPP – multi-poziční proces pro dělení více vzorků najednou
• Automatická detekce dotyku
• Automatická kontrola rychlosti řezu, dráhy řezu a řezné síly
• Neomezená paměť pro ukládání metod
• Výkonné dynamické pohony do 40mm/sec
• příčná Z-osa volitelně automatická nebo manuální – plně programovatelná, ovládání joystickem
• elektronické ovládání přes velký průmyslový LCD panel
• posuvné dveře a boční dveře s bezpečnostním zámkem – žádný únik vody při otevření komory
• velký a kompaktní nerezový stůl s T-drážkami
• automatický indikace mazání os
• možnost instalace automatického filtru olejové mlhy
• možnost otevření z pravé strany pro dělení dlouhých tyčí apod.
• masivní hliníková konstrukce, povlakováno práškovým plastem
• LED osvětlení vnitřního prostoru z obou stran kotouče, kovový kryt hnací hřídele
• Přesný laserový ukazatel roviny řezu umístěný mimo dělící komoru přímo na šasi stroje pro vysokou přesnost
• Easy-nut – speciálnímatice pro snadnou výměnu kotoučů
• e-Lab-ready
• servis on-line přes vzdálenou plochu
• software v českém jazyce

ELEKTRONICKÉ OVLÁDÁNÍ VÝKONU 
- s automatickým příčným řezem

Rychlost podávání je snížena po dosažení přednastaveného maximálního výkonu. To chrání stroj a jeho řezací součásti proti přetížení.

ELEKTRONICKÉ OVLÁDÁNÍ
- s automatickým příčným řezem
– s automatickým příčným podáváním

Parametry řezání pro automatické příčné řezy lze uložit do elektronické ovládací jednotky a načíst je později. Pozice ručního příčného řezu je také zobrazena na displeji. Veškeré parametry jako rychlost podávání, pojezd a řeznou sílu lze změnit během automatických cyklů.

PULZAČNÍ ŘEZÁNÍ
- s automatickým příčným řezem

V případech těžkých částí a materiálů, které je obtížné uříznout, poskytuje rozhodující výhodu variabilní systém řezání v pulzech.

AUTOMATICKÁ DETEKCE DOTYKU

Po automatickém zahájení procesu řezání dojde k přiblížení se vzorku rychlým pohybem. Po dotyku odřezávacího kotouče dojde k odříznutí bezpečným a účinným způsobem, při splnění přednastavených parametrů.

NOVÉ ROZMĚRY

Zvětšená řezací komora a pracovní stůl kombinovaný s rovnoběžným nastavením krytu kotouče zvyšuje řeznou kapacitu a pojezd pro všechny osy. Postranní dvířka zajišťují optimální přístup do řezací komory a dodatečný otvor pro podávání dlouhých vzorků otevírá mnoho možností.

PŘESNÉ PŘÍČNÉ PODÁVÁNÍ
– s automatickým příčným podáváním

Volitelné automatické příčné podávání s funkcí sériového řezu je vhodné pro přesné paralelní řezy. Provozní manipulace se děje pomocí elektronického řízení. Elektronické příčné podávání lze použít také jako osu podavače, pokud pracujete s kelímkovým kotoučem.

PARAMETRY:

BROŽURY:

 Produktový list QCUT 350 A QATM (289.8 kB)
 Brožura Upínací prvky svěráky QATM (2.9 MB)

 OSTATNÍ BROŽURY KE STAŽENÍ...

VIDEA:

 OSTATNÍ VIDEA KE SHLÉDNUTÍ:

ELECTRONIC PERFORMANCE CONTROL 
- with automatic traverse cut

The feed rate is reduced upon reaching the preset maximum power. This protects the machine and its cutting components from overloading.

ELECTRONIC CONTROL
- with automatic traverse cut
- with automatic cross-feed

Cutting parameters for the automatic traverse cuts can be saved in the electronic control, and then loaded later. The position of the manual traverse cut is also shown on the display. All parameters such as feed rate, travel and cutting force can be altered during automatic cycles.

PULSED CUTTING
- with automatic traverse cut

In cases where there are heavy sections and materials which are difficult to cut, the variable pulsed cutting system gives decisive advantages.

AUTOMATIC TOUCH DETECTION

After automatic start of the cutting process the sample is approached in rapid run. By touching the cut-off wheel the sample is cut effi ciently and safely with preset cutting parameters.

NEW DIMENSIONS

The enlarged cutting chamber and worktable combined with parallel setting of wheel guard increases cutting capacity and travel for all axes. The side door ensures optimum access to the cutting chamber and the additional opening for supplying long sample parts opens up much possibilities.

PRECISION CROSS FEED
- with automatic cross-feed

The optional, automatic cross-feed with series cut function is suitable for exact parallel cuts. Operational handling takes place via electronic control. The electronic cross-feed can also be applied as feeder axis when working with pot wheel.